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如何合理設(shè)計(jì)皮帶輸送機(jī)張緊輪調(diào)節(jié)方向
日期:2014-05-19 作者:admin


張緊輪不僅可以調(diào)節(jié)輸送皮帶的張緊力,還可以同時(shí)達(dá)到增大皮帶包角的目的。在皮帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)中,如果皮帶包角太小而且又是不能改變的,則這種設(shè)計(jì)就是一個(gè)有缺陷的設(shè)計(jì),可能會(huì)出現(xiàn)后面要介紹的皮帶打滑現(xiàn)象。
(1)張緊輪調(diào)節(jié)方向與皮帶包角的關(guān)系
良好的皮帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)方案應(yīng)該是皮帶具有足夠大的包角,而且張緊輪在加大皮帶張緊力的同時(shí)還應(yīng)能增大皮帶的包角,因此張緊輪的調(diào)整方向在設(shè)計(jì)時(shí)具有一定的技巧。
(2)張緊輪調(diào)節(jié)方向?qū)ζчL(zhǎng)度的影響
張緊輪的位置設(shè)計(jì)不僅與皮帶包角的調(diào)整有關(guān),而且還與皮帶的長(zhǎng)度有關(guān),并直接影響皮帶的訂購(gòu)及裝配調(diào)試。
在安裝皮帶時(shí)通常是通過(guò)張緊輪的位置變化來(lái)調(diào)整皮帶的松緊程度的,而張緊輪位置的調(diào)整具有一定的范圍,在張緊輪的兩個(gè)極限位置之間,所需要的皮帶理論長(zhǎng)度是不同的,上述兩個(gè)極限位置對(duì)應(yīng)的皮帶理論長(zhǎng)度分別為最大長(zhǎng)度與最小長(zhǎng)度。
假設(shè)張緊輪在上述兩個(gè)極限位置之間調(diào)整時(shí),皮帶的理論長(zhǎng)度差別很小,那么有可能造成以下問(wèn)題:由于皮帶長(zhǎng)度在訂購(gòu)時(shí)存在一定的允許制造誤差,調(diào)整張緊輪時(shí)可能出現(xiàn)理論上皮帶應(yīng)該最緊的位置皮帶卻仍然無(wú)法張緊,兒子理論上皮帶應(yīng)該最松的位置皮帶卻不夠長(zhǎng)導(dǎo)致皮帶無(wú)法裝入,這種情況是不允許出現(xiàn)的。下圖表示了兩種張緊輪的設(shè)計(jì)方案實(shí)際及其效果對(duì)比。

皮帶輸送機(jī)張緊輪調(diào)節(jié)方向?qū)Ρ葘?shí)例圖
皮帶輸送機(jī)張緊輪調(diào)節(jié)方向?qū)Ρ葘?shí)例圖

在上圖(a)所示結(jié)構(gòu)中,張緊輪位置的調(diào)節(jié)方向?yàn)榇怪庇谄л斔头较?。在調(diào)整張緊輪的過(guò)程中,張緊皮帶時(shí)所對(duì)應(yīng)的皮帶理論長(zhǎng)度變化實(shí)際上較小。如果皮帶理論長(zhǎng)度變化量過(guò)小或接近皮帶長(zhǎng)度的制造公差值,尤其是當(dāng)皮帶長(zhǎng)度較大時(shí),就有可能出現(xiàn)調(diào)整時(shí)皮帶長(zhǎng)度偏短或偏長(zhǎng),導(dǎo)致皮帶無(wú)法正常調(diào)節(jié)的情況。
如果將張緊輪設(shè)計(jì)成如圖(b)所示的結(jié)構(gòu)則非常有利,張緊輪的調(diào)整方向與皮帶輸送方向平行,張緊輪在不同的位置張緊皮帶時(shí)所對(duì)應(yīng)的皮帶理論長(zhǎng)度變化較大,這樣就不會(huì)出現(xiàn)前面所描述的調(diào)整困難的情況,而且在調(diào)整張緊輪使皮帶變緊的過(guò)程中,皮帶的包角也在明顯加大,因而有利于提高皮帶與主動(dòng)輪之間的摩擦力。
工程上通常將張緊輪調(diào)節(jié)方向盡可能設(shè)計(jì)為對(duì)皮帶長(zhǎng)度影響最大的方向,即在張緊輪的兩個(gè)極限位置之間所需要的皮帶理論長(zhǎng)度差別最大,這一方向?qū)嶋H上就是上圖(b)所示的與皮帶輸送方向平行的方向。
(3)張緊輪的位置
張緊輪通常設(shè)計(jì)在皮帶的松邊一側(cè),這樣可以避免不必要地增大皮帶的負(fù)荷與應(yīng)力,確保皮帶的工作壽命,這與同步帶傳動(dòng)及鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)中張緊輪的位置是類(lèi)似的。既可以在皮帶的內(nèi)側(cè)進(jìn)行張緊,也可以在皮帶的外層張緊。

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