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當今時代，大多數(shù)煤礦中輸送機已經(jīng)使用上了高帶速的直線皮帶輸送機，這一類型的輸送機往往是依靠著自身的摩擦力來進行動力的傳遞，運行的速度很快，因此很容易使輸送機中的皮帶發(fā)生磨損的現(xiàn)象。皮帶出現(xiàn)磨損現(xiàn)象不但加大了運輸?shù)某杀?，同時還有可能導致生產(chǎn)中存在安全的隱患，因此我們必須有效的解決這一問題，提高生產(chǎn)的安全性，同時延長輸送帶的壽命，降低生產(chǎn)成本。
一、高帶速直線皮帶輸送機中皮帶出現(xiàn)磨損現(xiàn)象的原因
據(jù)調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，輸送機中皮帶出現(xiàn)磨損現(xiàn)象主要由以下幾方面的原因。
1. 煤礦中綜合機械化采煤的設備與皮帶行輸送機設備不相匹配
據(jù)有關調(diào)查發(fā)現(xiàn)，我國當前普遍使用的采煤機中生產(chǎn)能力的最大值為每小時1400噸，而轉(zhuǎn)載機中生產(chǎn)能力的最大值為每小時1500噸。然而當前的輸送設備生產(chǎn)能力的最大值卻只能達到每小時800噸左右。由此可見，煤礦中綜合機械化采煤的設備已經(jīng)逐步增型，但是輸送機的發(fā)展卻相對比較滯后，這兩者之間存在著不相匹配的現(xiàn)象，這就容易導致輸送機在運行的過程中皮帶出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。
2. 皮帶中存在著跑偏的現(xiàn)象
導致皮帶出現(xiàn)跑偏的原因比較多，主要由以下幾方面：第一，在巖層以及煤層中的含水量比較大，進行起吊和抽排水的現(xiàn)象不夠及時這樣就造成了輸送機在運行過程中皮帶上持續(xù)上水從而出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象；第二，輸送機中的皮帶往往不是僅由一家工廠生產(chǎn)，不同廠家的皮帶由于橫向以及縱向中拉長的系數(shù)存在不同而導致出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象；第三，輸送機中由于皮帶的接頭部位不合適，從而導致皮帶的兩側(cè)出現(xiàn)受力不夠均勻的現(xiàn)象，所以容易使皮帶的接頭部位出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象；第四，輸送機在運行時容易導致皮帶的機尾發(fā)生位移的現(xiàn)象，若是得不到及時的調(diào)整，皮帶就會出現(xiàn)跑偏；第五，皮帶在運行的過程中如果有煤礦掉進導向、張緊以及機尾的滾筒中，就容易出現(xiàn)皮帶被刮傷以及跑偏的現(xiàn)象。
3. 皮帶受到侵蝕容易造成損壞
皮帶在運行的過程中要進行縱向的360度調(diào)轉(zhuǎn)，在經(jīng)歷了較長時間的運轉(zhuǎn)之后，皮帶的機尾以及滾筒等一些位置就會存在著因侵蝕而導致破損的現(xiàn)象，在相關的位置也會出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。
4. 皮帶因為超載而造成磨損
皮帶在滿載的情況下或者是有雜物掉入輸送機里時，使機器停止運行等到搬卸后再次使用機器就會集中機器的荷載，容易使皮帶因為過量的超載而導致磨損的現(xiàn)象出現(xiàn)，從而降低了皮帶的壽命。http://www.cytrip.cn/直線皮帶輸送機技術整理發(fā)布。
