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輸送網(wǎng)帶是網(wǎng)帶在運轉(zhuǎn)過程中通過鏈條、鏈板、馬蹄鏈、或者齒輪等輔助運轉(zhuǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)，保證輸送過程的順利進行，輸送網(wǎng)帶必須接成環(huán)形才能實際使用，所以輸送網(wǎng)帶的黏合是非常關(guān)鍵的。黏合的好壞直接影響著輸送網(wǎng)帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運行。以下介紹幾種輸送帶黏合的方法：
輸送網(wǎng)帶黏合的方法有：機械接頭、冷粘接頭、熱硫化接頭等幾個常用的方法。機械接頭一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經(jīng)濟，但是接頭的效率低，容易損壞，對輸送帶產(chǎn)品的使用壽 命有一定影響。PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。冷粘接頭，即采用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高，也比較經(jīng)濟，應該能夠有比較好的接頭效果，但是從實踐來看，由于工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質(zhì)量對接頭的影響非常大，所以不是很穩(wěn)定。熱硫化接頭，實踐證明是最理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時也非常穩(wěn)定，接頭壽命也很長，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。
臺階的制造接口處臺階的制造關(guān)鍵在于切開。核算、丈量、劃線后，就能夠揭掉剩余的橡膠和布層。操作時，下刀用力的巨細、下劃的深淺有必要嚴格控制。若是下劃太深，就會傷及保存有些的布層，致使日后該處有些開裂；反之則難以揭掉剩余有些的橡膠及布層。所以，這是粘接進程的關(guān)鍵技術(shù)，須由經(jīng)歷豐富的人親身操刀或現(xiàn)場指揮。接合面的打磨臺階撕好后，進行初合，對不符合的部位進行批改處置，接著就應該進行接合面的打磨作業(yè)。打磨的意圖是將布層上粘著的橡膠打掉，一起將布層磨毛，以期收到添加布層的粗糙度，添加粘接面積，提高粘接強度的作用。實習證明，在必定的條件下，粘接強度將跟著粗糙度的添加而得到相應進步。
輸送網(wǎng)帶的粘接操作難度大，技術(shù)性較強，使用時需要依據(jù)不一樣的工況挑選適宜的接口形狀，合理地斷定搭接長度，配以高性能、高強度的膠粘劑，經(jīng)過科學詳盡的操作，才能起到事半功倍的作用。http://www.sdlchache.cn/輸送網(wǎng)帶技術(shù)整理發(fā)布。
