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托輥是皮帶輸送機的主要構(gòu)件之一，占整機造價的比例很大。托輥是皮帶輸送機主要的易損件，其質(zhì)量的好壞不僅影響輸送機運行的穩(wěn)定性，對用戶的使用造成影響，而且會大大提高輸送機的運行成本，甚至損壞的托輥會劃傷輸送帶，造成更大的經(jīng)濟損失。因此，對托輥損壞進行機理分析，從而找出托輥損壞的原因，并在設(shè)計和使用過程中對癥整治，可以大大提高皮帶輸送機的運行效率、減少損失、降低成本。所以，對皮帶輸送機的托輥選型、結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造安裝、使用維護等方面進行分析、研究是十分必要的，而且意義重大。
1、皮帶輸送機托輥損壞常見的形式
(1)托輥筒皮磨損壞
主要是托輥中部磨損至斷裂，有的托輥與輸送帶邊緣接觸處磨損也會致使斷裂；
(2)托輥損壞使軸承損壞
主要是托輥軸承轉(zhuǎn)動不靈活，出現(xiàn)軸承點磨損，也有嚴重的銹死致使托輥不轉(zhuǎn)動；
(3)托輥彎曲變形損壞
損壞形式比較復(fù)雜，主要表現(xiàn)形式有托輥軸彎曲變形大，偏轉(zhuǎn)角太大從而造成軸與軸承座摩擦，也易造成托輥密封損壞；
(4)托輥的其他損壞形式
如筒皮與軸承座脫焊、裂開；軸承脫出等形式。
2、造成托輥損壞的主要原因分析
(1)第1種托輥損壞形式原因復(fù)雜，常見原因主要有：
①托輥旋轉(zhuǎn)阻力大，托輥與輸送帶之間摩擦阻力大，造成摩擦；
②托輥旋轉(zhuǎn)方向與輸送帶運行方向存在偏角，形成偏轉(zhuǎn)摩擦阻力造成托輥磨損；
③托輥自身運行環(huán)境惡劣，造成托輥與煤（礦石）或其他物品直接接觸等摩擦。
(2)第2種托輥軸承損壞的主要原因：
①皮帶輸送機托輥選型不合理，致使軸承壽命到期損壞；
②托輥軸承密封效果不好，造成潤滑脂污染，致使軸承潤滑不良而損壞；
③皮帶輸送機托輥組裝充填潤滑脂量少或潤滑脂質(zhì)量不好，造成托輥潤滑失效而損壞；
④皮帶輸送機整機設(shè)計不合理，托輥產(chǎn)生共振，加速造成軸承損壞。
(3)第3種托輥彎曲變形而損壞的主要原因：
①皮帶輸送機托輥選型不合理，不能滿足強度和剛度要求；
②皮帶輸送機整機設(shè)計不合理，致使局部托輥受力較大，造成過載而變形損壞。
(4)托輥其他損壞形式
主要原因是托輥制造質(zhì)量差；軸承定位不合理；托輥筒皮薄、焊接不牢有虛焊、軸承安裝不到位等。
