企業(yè)動(dòng)態(tài)
皮帶輸送機(jī)的自控液壓張緊力可知、可測(cè)及可控；根據(jù)輸送機(jī)設(shè)備的工況及皮帶張力的不同要求可以任意調(diào)節(jié)輸送機(jī)的張緊力，保證輸送機(jī)可靠起動(dòng)、平穩(wěn)運(yùn)行，克服了其他類型張緊裝置張緊力、難以控制的弊病。另外自控液壓張緊裝置有著動(dòng)態(tài)響應(yīng)快的特點(diǎn)；待輸送機(jī)進(jìn)行起動(dòng)時(shí)，皮帶的松動(dòng)邊會(huì)突然松馳伸長(zhǎng)，此時(shí)油缸在蓄能器的作用下能夠立刻收縮活塞桿，及時(shí)補(bǔ)償皮帶的伸長(zhǎng)量，減小了皮帶松邊對(duì)緊邊的沖擊。通過(guò)張緊裝置還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制功能；該張緊裝置分別有“手動(dòng)/自動(dòng)”、“近控/遠(yuǎn)控”“張緊力正?！奔啊肮收蠄?bào)警”等功能，并且可以與輸送機(jī)的集控裝置連接聯(lián)動(dòng)，用以實(shí)現(xiàn)對(duì)張緊系統(tǒng)的遠(yuǎn)距離進(jìn)行控制。張緊裝置的使用與維護(hù)也相當(dāng)?shù)姆奖?；?dāng)輸送機(jī)處于穩(wěn)定運(yùn)行階段時(shí)，液壓泵站僅起到“補(bǔ)油”的作用，因而泵站的運(yùn)行時(shí)間為短暫，確保了張緊系統(tǒng)的工作右靠性，日常維護(hù)工作量極少。
皮帶輸送機(jī)的需要的張緊力一般150-250KN，張緊行程一般為4-10M。以張緊力150KN、張緊行程6M為例，對(duì)以下兩種類型張緊裝置進(jìn)行價(jià)格相比較如下：
重錘塔架張緊裝置的價(jià)格：重錘塔架張緊裝置的價(jià)格包括塔架鋼結(jié)構(gòu)（含滑輪組）及配重塊兩部分：重錘塔架張緊裝置的價(jià)格包括塔架結(jié)構(gòu)（含滑輪組）及配重塊兩部分：重錘塔架鋼結(jié)構(gòu)（含滑輪組）的重量為16T，按0.75萬(wàn)元/T計(jì)算為：12萬(wàn)元。配重塊的重量為16T，按照0.2萬(wàn)元/T計(jì)算為：3.2萬(wàn)元。則重錘塔架張緊裝置的總價(jià)格為15.2萬(wàn)元/套。自控液壓張緊裝置根據(jù)輸送輸送機(jī)的最大張緊力150KN最大的張緊行程6選定液壓張緊裝置型號(hào)為DYL-01-6-15,其全套價(jià)格為12.5萬(wàn)元/套。
自控液壓張緊裝置具有著可全自動(dòng)調(diào)節(jié)輸送帶的張力、可參與輸送機(jī)集中控制、響應(yīng)速度快、可延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命等優(yōu)點(diǎn)，因此取代垂直張緊及重錘塔架車式張緊方式也是必然趨勢(shì)。自控液壓張緊裝置應(yīng)該進(jìn)一步采用高度自動(dòng)化技術(shù)，電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)均采用集成模塊化結(jié)構(gòu)方式，以減小體積，更用利于現(xiàn)場(chǎng)安裝、互換；完善故障顯示、自診斷、修復(fù)及記憶功能。根據(jù)張力的非線性變化情況來(lái)進(jìn)行選擇最佳的控制模式。http://www.cytrip.cn/皮帶輸送機(jī)技術(shù)整理發(fā)布。
