皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒的布置有著許多的不同形式,按照傳動(dòng)滾筒的數(shù)量可以分為:?jiǎn)螡L筒、多滾筒和三滾筒等;按布置的位置可以分為頭部、尾部、頭尾加中間的同時(shí),為了增大牽引力,各組傳動(dòng)滾筒還可以附設(shè)改向滾筒。
皮帶輸送機(jī)具有整機(jī)性能好,運(yùn)力較大,安裝拆除方便快捷等特點(diǎn),因此在食品行業(yè)、玻璃制品行業(yè)等企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。然而現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的皮帶輸送機(jī)的主要部件之一的傳動(dòng)裝置,因其結(jié)構(gòu)不合理,事故率較高,嚴(yán)重地影響著皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)多年生產(chǎn)實(shí)踐,我們分析了傳動(dòng)裝置的受力情況和滾筒結(jié)構(gòu)上的缺陷,對(duì)傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改造,大大降低了傳動(dòng)裝置的損壞事故,效果很好。
傳動(dòng)裝置受力分析;該皮帶輸送機(jī)是由2臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別拖動(dòng)兩滾筒,兩滾筒與輸送帶通過(guò)摩擦傳動(dòng)來(lái)工作的,是兩滾筒的受力情況。根據(jù)歐拉公式 S=S1eu,兩滾筒被拖動(dòng)時(shí),所需電機(jī)牽引力比值為:W/W=eu(=1 2),約等于2.雖然設(shè)計(jì)中充分考慮了功率分配不均的問(wèn)題,但在實(shí)際運(yùn)行中滾筒所需牽引力比滾筒要大一些,因此,滾筒的使用壽命比滾筒要低,滾筒事故率最高。
提高傳動(dòng)裝置拉緊力可以從三個(gè)方面著手:
1、增大拉緊力。增加初張力可以使得輸送帶在傳動(dòng)滾筒分離點(diǎn)的張力增加,此法提高牽引力雖然是可行的。但因增大必須相應(yīng)地增大輸送帶斷面,這樣導(dǎo)致傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)尺寸加大,是不經(jīng)濟(jì)的。故設(shè)計(jì)時(shí)不宜采用。但在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中由于輸送帶伸長(zhǎng),張力減小,造成牽引力下降,可以利用拉緊裝置適當(dāng)?shù)卦龃蟪鯊埩Γ瑥亩龃罄o力,以提高牽引力。
2、增加圍包角。當(dāng)輸送機(jī)所需驅(qū)動(dòng)力較大時(shí),增大圍包角可以避免過(guò)大的張緊力,增大圍包角的方法是在傳動(dòng)滾筒前設(shè)置改向滾筒或是采用雙滾筒傳動(dòng),而且用雙滾筒傳動(dòng)時(shí),也可以減小每個(gè)驅(qū)動(dòng)單元的單機(jī)容量。
3、增大摩擦系數(shù)。其具體措施可在傳動(dòng)滾筒上覆蓋摩擦系數(shù)較大的襯墊,以增大摩擦系數(shù)。http://www.cytrip.cn/皮帶輸送機(jī)技術(shù)整理發(fā)布。